1.套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應(yīng)為帶肋鋼筋)端部插入特制的鋼套筒內(nèi),利用擠壓機(jī)壓縮鋼套筒,使它產(chǎn)生塑性變形,靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機(jī)械咬合緊固力來實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16~40mm的Ⅱ級(jí),Ⅲ級(jí)鋼筋(包括余熱處理鋼筋),分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。 2.錐螺紋 3.墩粗鋼筋技術(shù)是利用冷墩機(jī)先將鋼筋端部墩粗,然后再利用專用機(jī)床對(duì)墩粗段進(jìn)行套絲,利用帶內(nèi)螺紋的連接套筒將二根鋼筋連接起來。該工藝可確保鋼筋不歷套絲而削弱截面積,充分發(fā)揮母材強(qiáng)度,而且保持連接快速、方便的特點(diǎn)。此外可擴(kuò)大使用范圍。連接鋼材用量比冷擠壓連接節(jié)約70%左右,比錐螺紋連接節(jié)約35%左右。該工藝接頭強(qiáng)度高,絲頭全部提前預(yù)制。不足之處,易出現(xiàn)鐓偏現(xiàn)象,鐓粗過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,鋼筋鐓粗部分延性降低,易出現(xiàn)脆斷現(xiàn)象。螺紋加工需兩道工序兩套設(shè)備完成,現(xiàn)場(chǎng)施工速度慢,工人勞動(dòng)強(qiáng)度高。 4.套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋(應(yīng)為帶肋鋼筋)端部插入特制的鋼套筒內(nèi),利用擠壓機(jī)壓縮鋼套筒,使它產(chǎn)生塑性變形,靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機(jī)械咬合緊固力來實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接。這種連接方法一般用于直徑為16~40mm的Ⅱ級(jí),Ⅲ級(jí)鋼筋(包括余熱處理鋼筋),分徑向擠壓和軸向擠壓兩種。 5.直接滾軋直螺紋連接該工藝螺紋加工加工簡(jiǎn)單,設(shè)備投入少。存在的不足之處:螺紋精度差,存在虛假螺紋現(xiàn)象,由于鋼筋粗細(xì)不均,加工的螺紋直徑大小不一致,給施工帶來困難。滾絲壽命低,增加接頭附加成本,降低機(jī)械利用率。 6.鋼筋剝肋滾軋鋼筋連接技術(shù),它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削地方法剝掉一部分,然后直接滾軋成普通直螺紋,用特制的直螺紋套筒連接起來,形成鋼筋的鏈接。這種連接優(yōu)點(diǎn)在于無虛假螺紋,力學(xué)性能好,連接安全可靠,達(dá)到與鋼筋母材等強(qiáng),該技術(shù)達(dá)到了JGJ107-2003中1及接頭的各項(xiàng)指標(biāo)。此連接技術(shù)的特點(diǎn):1.適用于承受拉壓雙向作用的各類構(gòu)筑物鋼筋結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工。2.節(jié)材節(jié)能,不受筋成分及種類的限制。3.可全方位連接。4.可提前制,工廠化作業(yè),不占用工期,全天候施工。5.操作方便、快捷、施工速度快,可大大縮短工期。 |